常見(jiàn)噴霧冷卻塔采用獨(dú)特的噴霧噴嘴安裝在冷卻塔底上部進(jìn)風(fēng)處，將熱水經(jīng)噴嘴內(nèi)旋片時(shí)產(chǎn)生內(nèi)旋流形成細(xì)微霧狀化噴出，使霧狀存在、向上噴順流亦下落逆流兩個(gè)冷卻時(shí)效。霧化均勻無(wú)中空現(xiàn)象，冷卻效果穩(wěn)定，電能消耗低，不用填料，造價(jià)低，壽命長(zhǎng).

      為確保噴霧冷卻塔在理想狀態(tài)下工作， 要做好其日常的操作管理，主要包括以下幾個(gè)方面：
　 （1）定時(shí)分析冷卻塔熱力特性的變化及其原因，分析噴霧冷卻塔運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。
　 （2）經(jīng)常巡視檢查、記錄噴霧冷卻塔和循環(huán)水系統(tǒng)的缺陷，并向有關(guān)方面報(bào)告。
　 （3）根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、氣象條件和各塔設(shè)備狀態(tài)，編制經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行方式。
　 （4）定時(shí)觀測(cè)記錄噴霧冷卻塔運(yùn)行參數(shù)，一般每 2h 一次。記錄內(nèi)容包括氣象條件冷卻塔運(yùn)行工況及有關(guān)記事等。
　 （5）根據(jù)冬季氣象條件、生產(chǎn)負(fù)荷和冷卻設(shè)備狀態(tài)，編制噴霧冷卻塔群的冬季運(yùn)行方案和越冬防凍措施。
　 （6）正確地實(shí)施經(jīng)濟(jì)合理的排污方案；觀測(cè)冷卻設(shè)備污臟情況、水質(zhì)情況；經(jīng)常檢查、保 待排污系統(tǒng)的正常工作，并作好有關(guān)記錄。
　 （7）合理調(diào)整、分配各并列運(yùn)行的噴霧冷卻塔的水負(fù)荷，使冷卻后綜合水溫較低。合理調(diào)整噴霧冷卻塔內(nèi)各水槽的水位，使淋水密度分布均勻合理。不允許 配水槽水位過(guò)高而直接外溢。
　 （8）觀察噴霧冷卻塔集水池和循環(huán)水溝等設(shè)備滲漏情況。噴霧冷卻塔停運(yùn)時(shí)，可從水位變化來(lái)加以判斷；噴霧冷卻塔運(yùn)行時(shí)可從補(bǔ)給水量和水位變化來(lái)加以 判斷。必要時(shí)應(yīng)組織檢查。
　 （9）經(jīng)常觀測(cè)噴霧冷卻塔集水池和循環(huán)水溝的水位，使不同部分水位差值不大于 15％。及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量，以保持循環(huán)水泵正常工作，避免池水外溢。發(fā)現(xiàn) 循環(huán)水溝過(guò)濾網(wǎng)前后水位相差超過(guò)10cm 時(shí)，即表示過(guò)濾網(wǎng)已堵塞，應(yīng)立即清掃過(guò)濾網(wǎng)。
　 （10）對(duì)噴霧冷卻塔風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；機(jī)械磨擦聲、葉片擺動(dòng)、 電動(dòng)機(jī)溫升、變速箱和軸承油位變化以及油泵運(yùn)行等情況。
　 （11）正確地實(shí)施和合理調(diào)整冬季運(yùn)行方案和防凍措施，其中包括：合理操作噴霧冷卻塔冬季停運(yùn)；投入防凍專用配水裝置；定時(shí)測(cè)溫并勤于調(diào)整擋風(fēng)板；及 時(shí)清除有害的掛冰；對(duì)停運(yùn)設(shè)備采取放空存水或循環(huán)水保護(hù)防凍措施等。
　　為避免雜物進(jìn)入噴霧冷卻塔冷卻水循環(huán)管路，影響霧化效果，運(yùn)行前應(yīng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)管路進(jìn)行徹底沖洗，除去管道內(nèi)和塔內(nèi)雜物。運(yùn)行時(shí)，定期檢查噴霧冷 卻塔循環(huán)水量、出塔水溫及整塔運(yùn)行情況。